Огнезащита помещений во время сварочных работ

Задача

Сварочные работы проводятся в любых условиях, том числе в офисных и производственных помещениях. От случайно попавших искр, могут воспламениться отделочные материалы и оборудование. Поэтому необходимо временно огородить сварочную зону от остальных частей помещения. В случае возникновения нового участка сварки, процесс демонтажа, переноса и монтажа должен занимать минимум рабочего времени.

Мы знаем, как решить проблемы противопожарной защиты.

Рассчитать стоимость!

Трудности, связанные с подбором огнезащитных пологов:

Защитные экраны должны кратковременно выдерживать высокую температуру (до 600 С), быть из влагостойкого, износостойкого и долговечного материала.


Решение

Защитные экраны Корда - конструкции, состоящие из одного или нескольких слоев высокотемпературного, непромокаемого, износостойкого полотна, которое монтируется на переносной металический каркас и предназначенные для многоразового использования.

Защитные экраны производятся любых размеров. Изделия легко складываются и не занимают много места при хранении. Передвижение конструкции может осуществляться одним человеком.



Доверьтесь специалистам!

Предлагаем решение нестандартных задач в кратчайшее время. На обработку обращения и подготовку предложения мы тратим от одного часа до суток.

Материалы

Технические ткани из минеральных волокон с покрытием и без:

  • прочные,
  • высокотемпературные,
  • износостойкие,
  • негорючие,
  • влагонепроницаемые и т.п.
  • с температурами применения от -70 °C до +1100 °C
  • гидрофобные (не впитывающие влагу)

В качестве теплоизоляционного слоя используются негорючие волокнистые теплоизоляционные материалы с температурами применения от -70 °C до +1100 °C.

В зависимости от технологических особенностей подбирается толщина и плотность теплоизоляционного слоя.

В качестве креплений для термочехлов используются различные материалы: ленты Велкро (липучки), металлические крючки и крепления Fastex из стойкого термопластика, термостойкие стропы и шнуры.

Процесс производства

Замеры

Конструирование

Контроль качества

Процесс создания изделия начинается с выезда квалифицированных инженеров на ваш объект. Они проведут тщательные замеры конструкций, предназначенных для изоляции, а также оценят условия эксплуатации. Это позволит создать максимально эффективные продукты.

Затем начинается процесс конструирования. С учетом индивидуальных особенностей подбирается материал для внешнего покрытия, наполнитель, а также надежные крепления для изделий. Мы подбираем для вас максимально надежные, безопасные, эффективные и экономичные материалы.

Готовое изделие проверяется на соответствие первоначальным требованиям (размеры, свойства), а также на прочность и надежность. В случае не соответствия изделие отправляется на повторную доработку/переработку. Мы тщательно следим за качеством нашей продукции.

 

Монтаж

Гибкая структура и легкость крепления (ремни, шнуры, магнитные защелки, крючки и др.) делают монтаж изделия простой операцией, не требующей специальных навыков.

Возможность многократного монтажа/демонтажа позволяет получить доступ к поверхностям для ремонта, диагностики, техобслуживания, замены и иных целей.

Гарантийные обязательства и сопровождение

Количество циклов монтаж-демонтаж до 80 и более. Срок службы изделий до 15 лет в зависимости от условий эксплуатации (более длительный эксплуатационный срок гарантировать сложно по причине отсутствия статистики). Программа сопровождения проектов подразумевает ремонт поврежденных и вышедших из строя изделий.

Выгоды от внедрения

 

Экономия денежных средств

Снижение потерь энергии до 90%

Снижение уровня шума до 40 Дб

Многократное использование, срок окупаемости от 1 года

Преимущества применения

 

Простота и легкость монтажа, нет необходимости использовать специальные инструменты и персонал высокой квалификации

Многократное использование изделий после аварийного и регламентного ремонта

Возможность применения изделий вне помещений и в условиях атмосферных воздействий и/или агрессивных сред

Применение защитных и изолирующих изделий, термочехлов Корда возможно в широком диапазоне температур от -70 °С до + 1100 °С, в разных условиях эксплуатации от Артики до металлургического цеха, от атомного реактора до пивоваренного завода, от замороженных полуфабрикатов до технологического трубопровода на химическом заводе.

24
189367
89